由于各地水质不同， 各厂 的经济条件不一， 所采用的水处理方 法也有差别。
主要作用在于冷却灌装 用的软水和混合糖浆， 保证水的温度足够低， 最大程度的保留CO2。 制冷方式：直冷式，间 接冷式 制冷设备：压缩机、贮 氨罐、减压阀、油氨分 离器、蒸发器、冷凝器、 冷却器
作用： ①将砂糖溶解过滤后，冷 却到一定温度； ②将糖溶液与需要的配料 包括果汁、香精香料、柠 檬酸、色素等配成混合糖 浆，然后进入灌装程序。 主要设备： 溶糖锅、糖浆过滤器、糖 浆贮罐、糖浆冷却器。
卸瓶机、洗箱机、洗 瓶机、混合机、罐装 机、压盖机、打码机、 检验器、贴标机、装 箱机、CIP自动清洗 设备
根据不同碳酸饮料的要求，在糖液中加入酸味剂和香精、色 素、防腐剂等混合均匀，即为调和糖浆或调味糖浆。
调配顺序应该考虑几个原则： 调配量大的先加入，如糖液、水； 配料中容易发生化学反应的隔开调入，如酸和防腐剂； 粘度大、起泡性原料较迟调入，如稳定剂； 挥发性原料最后调入，如香精香料。
2）液体CO2的制成，减少了生产CO2的 麻烦，进一步有利于工业化生产；
1. 糖的溶解 把定量的砂糖加入定量的水溶解，制得具有一定浓度的 糖液，一般称为原糖浆或单糖浆。
采用板框压缩设备进行加压过滤，若砂糖质量较差，一般 必须采用活性碳净化处理，向热糖浆中加入0.5～1％的活 性炭，同时加入一些助滤剂，如0.1％的硅藻土。
一、二氧化碳在软饮料中的主要作用 饮料厂所用的二氧化碳主要是发酵产生的，这主要是酒 精、白酒和啤酒生产中酵母利用葡萄糖后生成酒精和二氧化 碳。由于发酵过程会夹杂一些杂质，具有发酵气味，因此要 经过高锰酸钾溶液氧化、水洗和活性炭吸附脱臭等处理才可 以使用。
装前要先冷却，使其温度接近碳酸水的温度。另 外，由于糖浆没有经过二氧化碳气体饱和，与碳
器中，然后通过另一灌水机注入经过冷却、碳酸化的水，在 容器内混合而成碳酸饮料的罐装方式。
(4)填料塔式碳酸化混合机 此种混合机为立式圆柱体，塔内装有塔板，塔板上填充玻璃 珠或瓷环，水喷洒在填料上，可扩大与co2的接触面积并延长接
力降低，即进行分解，这个分解反应是吸热反应，当二氧化碳从人体排出 时，就会把人体内的热量带走，起到清凉作用。
碳酸饮料PH在2.5～4之间，除耐酸菌外，其他微生物难以生存。特别是需
氧微生物，并由于汽水具有一定的压力，抑制了微生物的生长，延长了保 质期。
机和罐装机的管道或阀门漏气，压盖不严等。在处理时，应 该根据具体情况查明原因，找出合理的解决方法。
3.混浊与沉淀 碳酸饮料有时候会出现白色絮状物，使饮料混浊不透明，同 时在瓶底生成白色或其他沉淀物。沉淀的原因有很多。
零散饮料，纯度要求较 高或要求延长贮藏期的 最好。优点：能杀灭附 于糖内的细菌；可分离 糖中杂质；溶解快。
连续式：糖和水从供给到溶解、杀菌、浓度 控制和糖液冷却都是连续进行。国外大多采 用此法。
优点：生产效率高，全封闭，全自动操作， 糖液质量好，浓度误差小； 缺点：设备投资大。
3）发明了帽形软木塞和皇冠盖，使汽水 能进行运输，并能贮存一定时间，可保 持CO2的一定含量。 4）美国成功的制造出机械化汽水生产线，
果汁≥2.5%，固形物8-10%，酸0.2-0.3%，CO2：22.5倍；如桔汁 果汁﹤2.5%，糖8-10%，酸0.1-0.2%， CO2：2-4倍， 如桔子汽水 含焦糖色素、可乐香精、水果香精或类似可乐、水 果型的混合香气 以甜味剂全部或部分代替糖类，热量每 100ml 不高 于75J 含有植物抽提物或非果香型的食用香精为赋香剂的 碳酸饮料；
是灌装速度较慢，灌装液位难以准确控制，排气时会带出一部 分co2，对泡沫多、含气量大的品种如可乐饮料，常常发生灌 装困难。
杂质很大程度上可能是由原料带入的。一般而言，水和砂糖 最易带入杂质，而酸、色素、香料等辅料里的杂质较少。对
优点：溶糖速度快，可杀菌，能量消耗相对少； 缺点：①直接通蒸汽会因冷凝带入冷凝水，糖 浓度和质量受影响；②若用夹层锅，因锅壁温 度较高出现死角，易使糖粘结；③有杂质浮于 液面需进行过滤；④影响操作环境。 优点：①避免蒸汽加热时糖的粘结； ②采用50-55℃热水，减少了蒸汽带来的麻烦； ③粗过滤可除去糖液中的悬浮物和杂质，减轻 后续工作负担； ④在39 ℃过滤，避免产生絮凝物；温度过低使 糖液黏度上升影响过滤效果； ⑤采用精滤，过滤出的糖液呈无色透明状
一次罐装法（预调式罐装法、成品罐装法、前混 合法）：新方法，将调味糖浆与水预先按一定比 例泵入汽水混合机内，进行定量混合后再冷却， 然后将该混合物碳酸化后再装入容器。 二次罐装法（后混法、预加糖浆法、现调式罐装 法）：旧方法。
优点：设备简单；节约燃料。缺点：时间长，设备 利用率低，缺少杀菌工序，对于防止糖浆的污染是 不利的，因此要求车间卫生高，如果存放一天，必 须配成60-65OBx。
保证产品含有足够的二氧化碳； 减少生产各环节的污染，水处理、配料、罐装、压盖等工序都必须
对所用的容器、设备有关部分及管道、阀门要定期进行消毒灭菌； 防止空气混入，空气进入，一是降低了二氧化碳的含量，二是有利
（50～55℃）热水搅拌溶糖－粗过滤－（90℃）杀菌精滤－ 冷却（至20℃）－糖液
糖方法。这种方法连续操作，生产效率高，糖液质量好， 浓度误差小，但设备投资大。
糖液多少kg？应加水多少kg？（已知57%的糖液密度 为1.271；55%的糖液密度为1.263）
2）喷雾式混合机 这种混合机在碳酸化罐的顶 部有旋转喷头或离心式雾化 器 ( 图 3-3)，水或饮料经过雾 化，与 CO 2 混合，大大增加了 接触面积，提高了 CO 2 在水中 的溶解度，同时缩短了液体 和 CO 2 的作用时间，提高了碳 酸化效率。
这种混合机又称文丘里管式混合机，水或混合液在一定压力下 进入一个狭窄的文丘里管，在管道的咽喉处连通co2的进口， co2通过管道进入，因为压力差促使水爆裂成细滴，扩大了与 co2的接触面积，促进了co2的溶解.这种混合机多用于预碳酸化 或追加碳酸化，后面通常接碳酸化罐或板式热交换器，以保证 气体全部溶解。